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工业固废
在工业【zài gōng yè】固废领域,我们可以提供超微粉碎生产线的物【xiàn de wù】料如下【liào rú xià】
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陶瓷球磨制砂生产线采用非【cǎi yòng fēi】金属耐【jīn shǔ nài】磨内衬、介质的专用球【zhuān yòng qiú】磨机与分级机组成新【zǔ chéng xīn】型制砂【xíng zhì shā】生产线。具有产砂比率高【gāo】、无铁质污染、生产量大【dà】、磨耗低、生产环境无粉尘污染等显著优势,是替代【shì tì dài】湿法水【shī fǎ shuǐ】磨、机械制砂的最【shā de zuì】佳设备方案。已广泛应用于光伏级石英砂【shí yīng shā】、电子级【diàn zǐ jí】石英砂【shí yīng shā】、玻璃级石英砂【shí yīng shā】、人造大【rén zào dà】理石级石英砂【shí yīng shā】的制备。
合金介质球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】是节能型【jiē néng xíng】超细球【chāo xì qiú】磨机与自分流【zì fèn liú】分级机为主设备组成的连续化大型【huà dà xíng】粉体生产线【shēng chǎn xiàn】。球磨机【qiú mó jī】内部结构根据【gòu gēn jù】物料特性提供最专业配置,专用分级机处理量大【dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】;生产线【shēng chǎn xiàn】工艺设计针对加工要【jiā gōng yào】求【qiú】,提供最佳个性【jiā gè xìng】化技术【huà jì shù】方案。与传统球磨分【qiú mó fèn】级生产线【shēng chǎn xiàn】相比具有产【jù yǒu chǎn】量大【dà】、能耗低【néng hào dī】、分级精【fèn jí jīng】度高【dù gāo】、粒度可调范围【diào fàn wéi】大【dà】、运行可靠性强、维修率低等诸多性能优势,已广泛应用于非金属矿物、金属矿物200目~5000目粉体规模化【guī mó huà】生产。
陶瓷介质球磨分级生产线是【chǎn xiàn shì】高纯【chún】物料加【wù liào jiā】工【gōng】的最佳【de zuì jiā】解决方案【àn】,针对高纯【chún】物料【liào】特殊设计:研磨内衬和介质根据物料加【wù liào jiā】工【gōng】要求采用刚玉、鹅卵石、石英、氧化锆等,流程设备内壁【bèi nèi bì】采用刚玉、氧化锆、耐磨橡胶等耐磨材料【liào】防护,分级轮【fèn jí lún】采用碳化钨【huà wū】、陶瓷复合材料【liào】,杜绝了加工过【jiā gōng guò】程的金【chéng de jīn】属污染。已广泛【yǐ guǎng fàn】应用于石英、长石、锆英砂、硅酸锆【guī suān gào】、α氧化铝【yǎng huà lǚ】、陶瓷材【táo cí cái】料【liào】、发光材料【liào】、电子材【diàn zǐ cái】料【liào】、耐火材料【liào】的超纯【chún】、超细加工【gōng】。
自分流【zì fèn liú】式气流分级机【fèn jí jī】是我司【shì wǒ sī】自主研发的新型多用【xíng duō yòng】途分级机【fèn jí jī】,采用独【cǎi yòng dú】创的自分流【zì fèn liú】惯性分级【xìng fèn jí】技术与离心分级技术完美组【wán měi zǔ】合,技术性【jì shù xìng】能比传统立式、卧式涡轮分级【lún fèn jí】机【jī】有质的飞跃。主要特点是【diǎn shì】:分级范围广,分级效【fèn jí xiào】率高【lǜ gāo】,切割点准确,处理量大,能耗低,磨损小【mó sǔn xiǎo】,可靠性强【qiáng】,用途广泛。适用于各种比重粉体材料的分级、除杂【chú zá】,也可用于去除超微粉【chāo wēi fěn】及纳米粉夹带的粗颗粒。
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